L’applicazione della termografia all’infrarosso trova spazio nelle più moderne realtà produttive grazie a modelli dedicati che possono essere implementati nei sistemi PLC già presenti, programmati e sviluppati utilizzando i protocolli di comunicazione basati su Ethernet.

Prodotti in evidenza:

Tra le applicazioni della termografia più frequenti in automazione si possono considerare:

Modelli di termocamere per l'automazione

  • Controllo del processo di produzione
  • Controllo di qualità (Fig.1)
  • Monitoraggio materiale/aree di stoccaggio (Fig.2)
  • Monitoraggio ambientale (Fig.3)
  • Monitoraggio continuo di sistemi elettrici (Fig. 4)
  • Check -up automatici

I modelli di termocamere adatti per il settore dell’automazione trasformano le immagini termografiche in segnali digitali con ottima risoluzione e velocità, trasmettono le immagini IR a stazioni di controllo remote in tempo reale, hanno funzioni che consentono di evidenziare il calore prodotto rispetto all’ambiente circostante e di attivare allarmi.

Esempi di utilizzo della termocamera per l'automazione

Controllo di qualità

Figura 1 Industria della carta – controllo del livello di umidità sulla superficie della bobina di carta
Figura 1 Industria della carta – controllo del livello di umidità sulla superficie della bobina di carta

Monitoraggio materiale/aree di stoccaggio

Figura 2 Monitoraggio della temperatura dell’insilato nell’area esterna di stoccaggio
Figura 2 Monitoraggio della temperatura dell’insilato nell’area esterna di stoccaggio

Monitoraggio ambientale

Figura 3 Monitoraggio ambientale – Rilevamento di versamenti nei corpi idrici (sistema di ripresa aereo)
Figura 3 Monitoraggio ambientale – Rilevamento di versamenti nei corpi idrici (sistema di ripresa aereo)

Monitoraggio continuo di sistemi elettrici

Figura 4 Sottostazione elettrica– Controllo continuo di punti critici
Figura 4 Sottostazione elettrica– Controllo continuo di punti critici

Approfondimenti

Case History